ورق مس نازک ریخته گری با القاء

ورق مس نازک ریخته گری با القاء 

هدف: بستن یک لوله بیضوی مس نازک به یک برنجی که در 1400 º F قرار دارد و به انتهای دیگر لوله مس با یک ورق برنج متصل شوید.

مواد: اتصالات برنجی - 0.875 in2 و 2.5 در طولانی (22 mm2 x 64 mm) لوله مس 0.01 در (0.254 mm) دیواری صفحه برنج ضخامت 0.10 in (2.54 mm) و 0.5 in X 0.25 اینچ آلیاژ براق و شار سفید

دما: 1400 ºF (760 ° C)

فرکانس: 300 کیلوهرتز

تجهیزات: DW-UHF-10KW منبع تغذیه القایی مجهز به یک ایستگاه حرارتی از راه دور با استفاده از دو خازن 1.32μF (مجموع 0.66 μF) دو سیم پیچ حرارت القایی سفارشی. فرایند تقسیم، کویل القاء نوبه خود ما برای تحویل انرژی گرما به اتصالات برنج (شکل 1) استفاده می شود. برای جلوگیری از گرمای بیش از حد لبه های اتصالات برنجی و لوله مس نازک، قطر کویل کوچکتر (شکل 2) برای ارسال حرارت به اتصالات برنج افزوده شد. قالب پیش ساخته سیمان در ناحیه مفصل قرار می گیرد و سپس با شار سفید پوشیده می شود. ارتفاع سیم پیچ برای تنظیم گرما متناسب به مونتاژ تنظیم می شود. این تنظیم درجه حرارت قطعه برنج ضخیم تر و لوله مس نازک را با همان سرعت افزایش می دهد و جریان یکنواخت قالب پیش ساخته سیم پیچ را افزایش می دهد. انتهای دیگر لوله مس با استفاده از یک کویل هلی کوپینگ 2 به نوبه خود (Fig.3.)

نتایج / مزایا • حفظ خصوصیات مکانیکی مس • کوچکتر شدن حرارت در دو طرف لوله • کاهش زمان گرم شدن (زیر 60 ثانیه)

مجمع مفتول معدنی با القاء

مونتاژ مجموعه های مس با هدف القایی: گرم کردن مجموعه های 'T' مس به 1400 (760) ºF (ºC) برای لحیم کاری مواد: مجامع مس 'T' ، برنز یوتکتیک مس-نقره ، شار سفید دما: 1400 (760) ºF (ºC) ) فرکانس: 250 کیلوهرتز تجهیزات: DW-UHF-20KW ، منبع تغذیه القایی حالت جامد 450 کیلوهرتز با یک ایستگاه حرارتی از راه دور حاوی دو خازن 1.32 میلی آمپر (ظرفیت کل 0.66 میلی آمپر). یک سیم پیچ حرارتی القایی با طراحی سفارشی. فرآیند A ادامه مطلب

=