صفحه فولادی گرمایش القایی برای جعل

توضیحات:

صفحه فولادی گرمایش القایی برای جعل و فرم دهی داغ

صفحه فولادی گرمایش القایی فلزی برای جعل و شکل دهی گرم کاربردهای عالی گرمایش القایی است. صنعتی جعل القایی و شکل گیری گرم فرآیندها شامل خم شدن یا شکل دادن شمش فلزی یا شکوفه پس از گرم شدن در دمایی است که مقاومت آن در برابر تغییر شکل ضعیف است. از بلوک های مواد غیر آهنی نیز می توان استفاده کرد.

ماشین های گرمایش القایی از کوره های معمولی برای فرآیند گرمایش اولیه استفاده می شود. بیلت ها را می توان از طریق سلف پنوماتیک یا هیدرولیکی از طریق سلف انتقال داد. درایو غلتکی تراکتور؛ یا پرتوی راه رفتن سنجهای بدون تماس برای اندازه گیری دمای بیل استفاده می شوند.

از ماشینهای دیگر مانند پرس مکانیکی ، ماشینهای خمشی و پرسهای اکستروژن هیدرولیک برای خم شدن یا شکل دادن فلز استفاده می شود.

هدف: قبل از جعل ، یک ورق فولادی (3.9 "x 7.5" x 0.75 "/ 100 mm x 190 mm x 19 mm) را گرم کنید تا یک سر کج بیل ایجاد کند ، با هدف افزایش تولید در مقایسه با پیش گرم شدن با کوره گاز.
مواد: بشقاب استیل
درجه حرارت: 2192 ºF (1200 ºC)
فرکانس: کیلوهرتز 7
تجهیزات گرمایش القایی: DW-MF-125/100 ، 125 کیلو وات سیستم گرمایش القایی مجهز به یک ایستگاه حرارتی از راه دور حاوی سه خازن 26.8 μF.
- یک سیم پیچ مارپیچ سه حالته ، چند چرخشی برای تولید گرمای مورد نیاز برای این برنامه طراحی و ساخته شده است.
فرآیند صفحه فولادی در سیم پیچ مارپیچ سه حالته سه حالته قرار گرفت و منبع تغذیه روشن شد. در 37 ثانیه ، ورق فولاد ضد زنگ دوم و در 75 ثانیه صفحه سوم فولاد ضد زنگ قرار داده شد. در 115 ثانیه ، دمای مورد نظر برای قسمت اول به دست آمد و روند ادامه یافت.
پس از راه اندازی ، قطعات می توانند هر 37 ثانیه از توالی وارد شده گرم شوند. در حالی که کل زمان چرخه 115 است
ثانیه ، می توان هر 37 ثانیه یک قطعه را برداشت ، که باعث می شود القا شود تا میزان تولید مطلوب حاصل شود
و در مقایسه با استفاده از کوره گاز ، دستاوردهای قابل توجهی کسب کنید.

نتایج / مزایا

نرخ تولید بالاتر: این روند به تولید 100 قطعه در ساعت دست یافت ، در حالی که یک کوره گاز 83 قسمت در ساعت تولید می کرد
- تکرارپذیری: این فرآیند قابل تکرار است و می تواند در یک فرآیند تولید ادغام شود
- دقت و کارایی: گرمایش دقیق و کارآمد است ، گرما فقط روی صفحات فولادی اعمال می شود

 

دمای تقریبی داغ تشکیل شده از مصالح عمده صنعتی مورد استفاده عبارتند از:

• فولاد 1200º C • برنج 750º C • آلومینیوم 550º C.

کل برنامه های داغ تشکیل القایی

از دستگاههای گرمایش القایی معمولاً برای گرم کردن سطوح فولادی ، میله ، بلوک های برنجی و بلوک های تیتانیومی تا دمای مناسب برای جعل و شکل گیری گرم استفاده می شود.

برنامه های کاربردی تشکیل جزئی

همچنین از گرمای القایی برای گرم کردن قطعاتی مانند انتهای لوله ، انتهای محورها ، قطعات خودرو و انتهای میله برای فرآیندهای تشکیل و جعل جزئی استفاده می شود.

مزیت گرمایش القایی

در مقایسه با کوره های معمولی ، ماشین های گرمایش القایی برای جعل مزایای فرایند و کیفیت قابل توجهی را ارائه می دهند:

زمان گرمایشی بسیار کوتاهتر ، به حداقل رساندن مقیاس و اکسیداسیون
کنترل دمای دقیق و دقیق. قطعات موجود در دمای خارج از مشخصات را می توان شناسایی و حذف کرد
هیچ زمان از دست رفتن در انتظار کوره تا دمای لازم نیست
خودکار دستگاه های گرمایش القایی به حداقل کار دستی نیاز دارند
گرما را می توان به یک نقطه خاص هدایت کرد ، که برای قطعات دارای تنها یک منطقه تشکیل دهنده بسیار مهم است.
بازده حرارتی بیشتر - گرما در خود قطعه تولید می شود و نیازی به گرم شدن در محفظه بزرگ نیست.
شرایط بهتر کار. تنها گرمای موجود در هوا ، خود قطعات است. شرایط کار بسیار مطبوع تر از کوره سوخت است.