جعل القایی

توضیحات:

جعل القایی و شکل گیری داغ تکنولوژی یک روش پلاستیک تغییر شکل فلز انجام شده توسط چکش بر روی یک قطعه از فلز است. فلز القاء جعل و تشکیل گرم برنامه های کاربردی حرارت القاء عالی هستند. فورج صنعتی و فرایندهای تشکیل گرم شامل خم کردن یا شکل دادن به یک گلدان فلزی یا شکوفه پس از حرارت دادن آن است که مقاومت آن در برابر تغییر شکل ضعیف است. بلوک های غیر آهنی نیز می تواند مورد استفاده قرار گیرد. راه حل های جعل سازی نصب شده در بسیاری از کشورها، عمدتا در بخش فلز و ریخته گری نصب شده است. نمونه هایی از مواد که شما می توانید با القاء جعل و تهیه داغ را پردازش کنید عبارتند از آلومینیوم، برنج، مس، آهن فولاد و فولاد ضد زنگ.

دمای تقریبی داغ تشکیل شده از مصالح عمده صنعتی مورد استفاده عبارتند از:

• فولاد 1200º C • برنج 750º C • آلومینیوم 550º C.

کل فرآیند / داغ قالب سازی برنامه

ماشین های گرمایش القایی معمولا برای تهیه بلتس، میله ها، بلوک های برنجی و بلوک های تیتانیوم به دمای مناسب برای قالب گیری و گرم کردن حرارت استفاده می شود.

پایان دادن به فرآیند / داغ قالب سازی برنامه

گرمایش القایی نیز برای گرم کردن قسمت هایی از قبیل انتهای لوله، انتهای محور، قطعات خودرو و فرآیند های شکل گیری و جعل سازی جزئی استفاده می شود.

فورج القائی / مزایای شکل گیری داغ

هنگامی که در مقایسه با کوره های معمولی، کوره های القایی کوره ارائه مزایای فرآیند و کیفیت قابل توجهی:

1 دوره های گرمایش کوتاه تر، به حداقل رساندن پوسته پوسته شدن و اکسیداسیون
2 کنترل دمای درجه حرارت آسان و دقیق. قطعات در دماهای خارج از مشخصات می توانند شناسایی و برداشته شوند
3 زمان انتظار برای کوره در زمان صعود به دمای مورد نیاز برای بارگیری نیست
4 ماشین های گرمایش القایی خودکار نیاز به حداقل کار دستی دارند
5 گرما را می توان به یک نقطه خاص هدایت کرد، که برای قطعات با تنها یک منطقه تشکیل دهنده بسیار مهم است.
6. بازده حرارتی بیشتر - گرما در خود قطعه تولید می شود و نیازی به گرم شدن در محفظه بزرگ نیست.
7 شرایط کار بهتر. تنها گرما موجود در هوا این است که از قطعات خود است. شرایط کاری بسیار شادتر از کوره سوختی است.