گرمایش القایی برای خشک کردن صنایع فرآوری مواد غذایی

چرا گرمایش القایی نوآورانه ترین گزینه برای صنایع فرآوری مواد غذایی است

پردازش خشک کردن القایی

خشک کردن شامل فراهم کردن گرما برای تسریع تبخیر ترکیبات آلی فرار موجود در یک آیتم است. به عنوان مثال موارد موجود در آب، حلال ها در رنگ ها و غیره.

خشک کردن فرآیندی است که در تولید طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده قرار می گیرد. زمینه هایی که می توانیم القایی را اعمال کنیم، زمینه هایی هستند که نیاز به گرمایش مستقیم یا غیرمستقیم از طریق یک عنصر فلزی دارند.

مثال:

• مستقیم: ترمزهای دیسکی خودرو
• غیر مستقیم: خشک کردن کاغذ

روش های مختلفی برای دستیابی به فرآیند خشک کردن وجود دارد، مانند مقاومت در برابر امواج مایکروویو، مادون قرمز و الکتریکی. با این حال، القاء نسبت به این روش ها مزایای زیادی دارد.

گرمایش القایی یک فناوری گرمایش الکترومغناطیسی نوآورانه و بدون تماس است که دارای مزایای متعددی از جمله راندمان انرژی بالا، گرمایش کنترل شده، ایمنی بالا و بدون آلودگی است. هدف این مقاله ایجاد این مزیت ها و سایر مزایا بر اساس داده های علمی مختلف در مورد عملکرد گرمایش القایی در صنایع غذایی است. ما معتقدیم که شرکت‌هایی که گرمایش القایی را در روش‌های خود اعمال می‌کنند، تطبیق پذیری بیشتری در روش‌های غذایی پایدار خواهند داشت و می‌توانند با چالش‌های آینده روبرو شوند.

درباره گرمایش القایی

سیستم گرمایش القایی (ژنراتور + سیم پیچ) یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند که جریانی را در ماده رسانا (رگ راکتور) القا می کند که دما افزایش می یابد. گرمایش القایی فقط با مواد رسانا و آهنی کار می کند. بسته به ماده'مغناطیسی است نفوذپذیری و خواص فرومغناطیسی، مواد فلزی مختلف مانند فولاد، چدن و ​​غیره را می توان با القاء گرم کرد. مواد رسانای غیر مغناطیسی را می توان با راندمان کمتری نیز گرم کرد. گرمایش القایی به عنوان یک دیده می شود تکنولوژی ایده آل برای پاستوریزه کردن غذاهای مایع, اما تطبیق پذیری بخاری های برقی القایی امکان استفاده در زمینههای مختلف صنایع غذایی و آشامیدنی همانطور که در تصویر زیر نشان داده شده است:

گرمایش القایی نسبت به سیستم های گرمایشی معمولی (مقاومت، آب گرم، گاز، بخار و غیره) مزایایی دارد. بدون تماس بسیار است موثر، و گرما در داخل قطعه کار (نمونه) تولید می شود به این معنی گرمایش مستقیم سطح فلزی بدون اینرسی حرارتی و بدون از دست دادن هدایت. و از آنجایی که القاء نیازی به چرخه گرم کردن یا خنک کردن ندارد, آن را با سیستم های خودکار کم مصرف بسیار سازگار می کند. مقاله کامل را بخوانید تا متوجه شوید 5 مهم ترین واقعیتs درباره گرمایش القایی در صنایع غذایی

1.   گرمایش القایی باعث بهبود کیفیت غذا می شود 

مبدل های حرارتی که از طریق القایی تغذیه می شوند ثابت و حرارت مستقیم به سیال جاری، با حداکثر عدم قطعیت از ± 0.5 ° C  این از دمای بالای محلی جلوگیری می کند و برای آن ضروری است کنترل سینتیک واکنش در صنایع غذایی

نتیجه تجربی R. Martel، Y. Pouliot در دانشگاه لاوال-کانادا، با مقایسه شیر پاستوریزه شده با حرارت معمولی و گرمایش القایی، نشان داد که هنگام کار، در فرآیند پاستوریزاسیون UHT، با گرمایش القایی می‌توانیم اجتناب یا تنظیم کنید واکنش میلارد (تشکیل طعم دهنده ها و ترکیبات قهوه ای شدن) این ویژگی های حسی را بهبود می بخشد در شیر و لبنیات (برای اطلاعات بیشتر در مورد صنایع لبنی پیوست A را مطالعه کنید)

در مقاله علمی دیگری در برزیل گزارش شده است که استفاده از فولاد ضد زنگ فریتی (معمولاً در سیستم‌های گرمایش القایی) در کارخانه‌های تولید قند دارای مزایای متعددی است زیرا این فلز از نظر شیمیایی و بیولوژیکی خنثی است. تاثیر نمی گذارد طعم یا رنگ قند را کاهش می دهد و خطر رشد کلونی میکروارگانیسم ها را کاهش می دهد.

2.   گرمایش القایی بازده انرژی و اگزرژی خوبی دارد

نتایج تجربی باساران نشان می دهد که سیستم پاستوریزاسیون با بخاری القایی نیاز دارد انرژی و انرژی ورودی کمتر از DPHE.(اگزرژی که بازده قانون دوم نیز نامیده می شود، حداکثر کار مفید در طول یک فرآیند است)

بساران و همکاران و گروهی از مهندسان دانشگاه جلال بایار-ترکیه، در مقیاس آزمایشی، یک سیستم پاستوریزاسیون هیتر القایی با سیستم پاستوریزاسیون DPHE (مبدل حرارتی دو لوله) با بویلرهای الکتریکی را برای ارزیابی انرژی و اگزرژی مقایسه کردند. افزایش دمای یکسان در هر دو سیستم از 65 به 110 درجه سانتیگراد. پس از محاسبات، برای هر دو کاربرد، اثربخشی یا بازده قانون اول انتقال حرارت با سیستم گرمایش القایی مشخص شد. 95.00 درصد راندمان انرژی و بازده اکسرژی 46.56 درصد در حالی که سیستم گرمایش معمولی با دیگ برقی is 75.43 درصد راندمان انرژی و 16.63 درصد راندمان اکسرژی. (پیوست B اطلاعات بیشتری در مورد انرژی و اگزرژی ارائه می دهد).

با تشکر از این نتایج، مهندسان به این نتیجه رسیدند که از روش القایی در پاستوریزه کردن گوجه فرنگی استفاده می کنند⁹پاستوریزاسیون مربای توت فرنگی، شیر و عسل نسبت به سیستم گرمایشی DPHE کارآمدتر است. (برای روشن شدن این اطلاعات، بیشتر کارخانه‌ها با سوخت‌های فسیلی کار می‌کنند و سوخت‌های فسیلی نسبت به روش الکتریکی تجاری در این مطالعه کارایی بسیار کمتری دارند، یعنی 40 تا 65 درصد.).

3.   سیستم گرمایش القایی باعث کاهش گرفتگی در سیستم می شود

گرفتگی به دلیل تجمع مواد ناخواسته بر روی سطوح لوله مبدل های حرارتی یکی از موارد است مشکلات اصلی در صنایع غذایی، گانک در داخل این لوله ها به شدت سرعت جریان جرمی را از طریق بسته لوله کاهش می دهد. با توجه به نتایج تجربی، این اثر می تواند باشد به حداقل برسد با استفاده از القای الکترومغناطیسی آر. مارتل، ی. پولیو⁵ کشف کرد که کار با القایی مقدار پروتئين در سطح گرمایش کمتر است. این بهبود می یابد کارایی تمیز کردنافزایش طول دوره تولید با کاهش هزینه ظرفیت تولید و الف کاهش فاضلاب از روند.

4.   نصب القایی پایدار است و دارای کربن کمی است

امروزه اصطلاح "پایداری" برای صحبت در مورد همه چیز استفاده می شود، اما واقعاً خیلی خوب تعریف نشده است. روزن، مارک و دینسر، ابراهیم تحقیقی در مورد کارایی و پایداری اگزرژی، از نظر چندین معیار (تخریب نظم و ایجاد آشوب، یا تخریب منابع، یا انتشارات اگزرژی زباله) انجام دادند. آنها نتیجه می گیرند که این روند می تواند باشد" قابل تحمل" اگر هست انرژی و اکسرژی کارآمد در این شرایط می توان گفت که کار با القاء کاهش اثرات زیست محیطی مرتبط، زیرا باعث عملکرد بهتر انرژی و انرژی می شود.

با دانستن این موضوع، تولیدکنندگان مواد غذایی و نوشیدنی که با القایی کار خواهند کرد، فرصت قابل توجهی دارند "ارزش افزوده " و محصولات پایدار، کار با a فناوری پاک که به حفاظت از محیط زیست کمک خواهد کرد و  کاهش ردپای کربن از صنایع غذایی

5.   تاسیسات القایی شرایط کار را برای کارکنان بهبود می بخشد

یک سیستم القایی شرایط کاری را برای کارکنان بهبود می بخشد از بین بردن دودگرمای اتلاف، انتشارات مضر و صدای بلند در امکانات (القایی فقط مواد را گرم می کند و کارگاه را گرم نمی کند). گرمایش است امن و کارآمد با بدون شعله باز به خطر انداختن اپراتور؛ مواد غیر رسانا تحت تأثیر قرار نمی گیرند و می توانند بدون آسیب در نزدیکی منطقه گرمایش قرار گیرند.

وجود دارد بدون فشار بالا و بدون بخار داغ سیستم ها و غیره می توانند از هر گونه خطری جلوگیری کنند انفجار مانند سال 2016 در یک شرکت لبنیات در مولد بخار. (در پایگاه داده ARIA بیش از 300 رویداد مربوط به دمای بالا را که در فرانسه رخ داده است، خواهید یافت.)

نتیجه

گرمایش القایی یک نوآوری تکنولوژیکی تمیز است که برای صرفه جویی در انرژی طراحی شده است که منجر به بهره وری و راندمان بالا می شود. گرمایش القایی کیفیت قابل تکرار و سریع، با شدت بالا، تولید گرمای کمتر در تماس مستقیم و دقیق روی سطح قطعه کار را ارائه می دهد.

در طراحی گرمایش القایی در یک فرآیند، ادغام تخصصی کارگران از جمله مهندسین مکانیک، برق و شیمی وجود دارد که یک راه حل سفارشی با روشی منحصر به فرد و نوآورانه با سطح بالایی از قابلیت اطمینان و دوام را تضمین می کند.

مصرف کنندگان در سراسر جهان آماده هستند تا تجارت مواد غذایی به طور قابل توجهی پایدارتر شود، بنابراین ما شما را تشویق می کنیم که در مورد استفاده از گرمایش القایی برای شرکت خود فکر کنید تا چالش حرکت به سمت کاهش ردپای صنایع غذایی را برآورده کنید. تمرکز بر دستور کار 2030 برای توسعه پایدار. 

کاربردهای صنعت گرمایش القایی

مولد هوای گرم گرمایش القایی