پوسته گلوله ای برنجی القایی

عملیات گرمایش پوسته گلوله ای برنجی القایی سری UHF با کاربرد سیستم گرمایش القایی هدف توجه: یک تولید کننده پوسته گلوله برنجی می خواهد تجهیزات گرمایش القایی موجود خود را به روز کند و به دنبال بهبود کارایی است. هدف از این آزمایش کاربردی این است که نشان دهد سیستم القایی DW-UHF-6KW-III برای دستیابی به زمان های بهبود یافته گرمایش و حفظ یکنواختی گرما در… ادامه مطلب

لوله های مس پاششی القایی

هدف یکنواخت کردن لوله های مسی با فرکانس بالا به طور همزمان تا 800 درجه فارنهایت (426 درجه سانتیگراد) در کمتر از 10 ثانیه با گرم شدن القایی. بخاری القایی تجهیزات DW-HF-45kw سیم پیچ مارپیچ • دو لوله مسی - OD: 0.69 اینچ (1.75 سانتی متر) - شناسه: 0.55 اینچ (1.40 سانتی متر) - طول: 5.50 اینچ (14.0 سانتی متر). پارامترهای کلیدی قدرت: 27 کیلو وات دما: 842 درجه فارنهایت (450 درجه سانتیگراد) زمان: 5 ثانیه فرآیند: ادامه مطلب

سیم استیل ضد زنگ القایی

سیم فولادی ضد زنگ آنیل کردن هدف در کمتر از 1 ثانیه با القا. تجهیزات بخاری القایی DW-UHF-10kw تست I مواد فولاد ضد زنگ سیم مستطیلی 0.25 "(6.35 میلی متر) عرض 0.04" (1.01 میلی متر) ضخامت 3.5 "(88.9 میلی متر) طول پارامترهای کلیدی قدرت: 5 کیلو وات دما: 1300 درجه فارنهایت (704 درجه سانتیگراد) زمان: 1 ثانیه مواد آزمایشگاهی II مواد فولاد ضد زنگ سیم مستطیلی 0.6 "(15.24 میلی متر) عرض 0.08" "(2.03 میلی متر) ضخامت 1" (25.4 میلی متر) ادامه مطلب

لوله های مس پاششی القایی

همزمان لوله های مس آنیل القایی هدف یکنواخت دو لوله مسی را به طور همزمان در 800 درجه فارنهایت (426 درجه سانتیگراد) در کمتر از 10 ثانیه با گرمایش القایی گرم کنید. بخاری القایی تجهیزات DW-HF-45kw سیم پیچ مارپیچ • دو لوله مسی - OD: 0.69 اینچ (1.75 سانتی متر) - شناسه: 0.55 اینچ (1.40 سانتی متر) - طول: 5.50 اینچ (14.0 سانتی متر). پارامترهای کلیدی قدرت: 35 کیلو وات دما: 842 درجه فارنهایت (450 درجه سانتیگراد) ادامه مطلب

القای القا شدن چیست؟

القای القا شدن چیست؟
این فرآیند باعث گرم شدن فلزاتی می شود که قبلاً تحت پردازش قابل توجهی قرار گرفته اند. بازپخت القایی سختی را کاهش می دهد ، شکل پذیری را بهبود می بخشد و استرس های داخلی را تسکین می دهد. بازپخت تمام بدنه فرآیندی است که در آن قطعه کار کامل آنیل می شود. با بازپخت درز (دقیق تر به عنوان نرمال شدن درز شناخته می شود) ، فقط منطقه تحت تأثیر حرارت تولید شده توسط فرآیند جوشکاری درمان می شود.
مزایای چیست؟
آنیل و عادی سازی القایی ، گرمای سریع ، قابل اعتماد و محلی ، کنترل دقیق دما و یکپارچه سازی درون خطی را تحویل می دهد. القا با استفاده از سیستم های کنترل به طور مداوم کل مراحل را کنترل و ضبط می کند ، قطعه های کار منحصر به فرد را با مشخصات دقیق درمان می کند.
کجاست آن استفاده می؟
بازپخت و نرمال سازی القایی به طور گسترده ای در صنعت لوله و لوله استفاده می شود. همچنین از سیم ، نوارهای فولادی ، تیغه های چاقو و لوله های مسی آنیل می شود. در حقیقت ، القا تقریباً برای هر کار بازپخت ایده آل است.
چه تجهیزاتی در دسترس است؟
هر سیستم بازپخت DAWEI Induction برای تأمین نیازهای خاص ساخته شده است. در قلب هر سیستم قرار دارد
یک ژنراتور گرمایش القایی DAWEI که دارای تطبیق اتوماتیک بار و ضریب توان ثابت در تمام سطح قدرت است. اکثر سیستم های تحویل شده ما همچنین از راه حل های کنترل و کنترل سفارشی ساخته شده اند.

لوله آنیلینگ القای

آلومینیوم آلومینیوم

آلومینیوم آنیلینگ آلومینیوم با ماشین بادی القایی با فرکانس بالا

هدف اننایی سوخت آلومینیوم سوخت گردن به 650 ºF (343 ºC)
مواد آلومینیوم گردن گردن 2.5 "(63.5mm) قطر، 14" (35.5cm) طولانی
دمای 650 ºF (343 ºC)
فرکانس 75 کیلوهرتز
تجهیزات • سیستم گرمایش القایی DW-HF-45kW ، مجهز به سر کار از راه دور حاوی هشت خازن 1.0μF برای مجموع 2.0μF
• یک سیم پیچ گرمایشی القایی که به طور خاص برای این کاربرد طراحی و ساخته شده است.
فرآیند از مارپیچ هشت چرخشی برای گرم کردن لوله برای بازپخت استفاده می شود. برای پخت تمام طول لوله ، لوله در سیم پیچ قرار می گیرد و به مدت 30 ثانیه گرم می شود و سپس چرخانده می شود و نیمه پایین آن به مدت 30 گرم گرم می شود. لوله برای جلوگیری از ترک خوردن در حالی که گرم است خم می شود.
نتایج / مزایای حرارت القایی فراهم می کند:
• راندمان بالا، هزینه کم انرژی
• روند سریع، قابل کنترل و قابل تکرار
• پیشگیری از ترک
• گرمایش بدون دست که شامل هیچ مهارت اپراتور برای تولید نیست
• حتی توزیع حرارت

 

 

الماس آنیلینگ سیم مسی

الماس آنیلینگ سیم مسی

هدف: آنیل کردن سیم مسی لحیم کاری برای تولید قالب پیش ساخته.

جنس: میله آلیاژ نیکل نقره 2774 قطر 0.070 ″ (1.8 میلی متر).

دمای 650 ºF (343.3 ºC)

فرکانس 580 کیلوهرتز

تجهیزات: • سیستم گرمایش القایی DW-UHF-6kW-III مجهز به یک کاردستی از راه دور با یک خازن 1.0 μF و یک کنترل ورودی 4-20 mA برای کمک به ولتاژ رمپینگ. • یک القاء گرم شدن سیم پیچ طراحی شده و به طور خاص برای این برنامه توسعه یافته است.

فرایند یک کویل منفرد منفرد متشکل از چهار کویل متوالی که به صورت موازی با یک پوشش لوله کوارتز متصل می شوند برای گرم کردن سیم به 650 ºF (343.3 ºC) برای خنک کردن استفاده می شود.

نتایج / مزایا گرمایش القایی فراهم می کند: • بهره وری بالاتر 27 ′ (8.2 متر) در دقیقه • کاهش اکسیداسیون سطح و مقیاس گذاری • نتایج مداوم و قابل تکرار

برگرداندن مهر و موم فلز با القاء

برگرداندن مهر و موم فلز با القاء

هدف: گرمایش القایی انتهای مخالف مهر و موم فلزی به طوری که قارچ به جای ترک / شکاف زمانی که توسط یک چکش زده می شود.

فولاد S-7 با ابعاد مقطع مستطیلی متفاوت

دمای 1400-1800 ºF (760-982) ºC

فرکانس 300 کیلوهرتز

تجهیزات DW-UHF-10KW، سیستم گرمایش الکتریکی، مجهز به یک ایستگاه حرارتی از راه دور حاوی دو خازن 1.5 μF برای مجموع 0.75 μF و سه سیم پیچ حرارت القایی مختلف طراحی شده و به طور خاص برای این برنامه طراحی شده است.

فرایند یک سیم پیچ مارپیچ پنج دور و دو دور چهار جهت گرم کردن انتهای تمبرها تا دمای مورد نیاز استفاده می شود. با استفاده از همان تنظیمات دستگاه به جز زمان چرخه ، می توانید دو اندازه قطعه را در هر یک از سیم پیچ ها اجرا کنید. نرخ چرخه بستگی به اندازه تقطیر دارد. اندازه مربع 3/8 ″ (0.9525 سانتی متر) زیر 10 ثانیه است. میزان اندازه متوسط ​​، ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 سانتی متر) 30 تا 60 ثانیه است. یک قسمت مربع 1 ″ (2.54 سانتی متر) تقریباً دو دقیقه طول می کشد. ثابت کردن می تواند بر طول مدت چرخه مورد نیاز تأثیر بگذارد. برای زمانهای گرمتر کوتاهتر ممکن است از منبع تغذیه بزرگتری استفاده شود.

نتایج / مزایا گرمای دقیق فقط به ناحیه ای که نیاز به خنک شدن دارد کارآمد تر و قابل تکرار تر از گرمایش با مشعل است.