گرمایش القایی کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی

کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی گرمایش القایی - سیستم های گرمایش القایی برای صنعت پزشکی و دندانپزشکی

گرمایش القایی به طور گسترده ای در صنایع پزشکی و دندانپزشکی استفاده می شود. تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی از فناوری گرمایش القایی بهره مند می شوند. این تمیز ، موجز ، تکرارپذیری را فراهم می کند و به دلیل عدم شعله باز یا انتشار سموم از نظر محیط زیست ایمن است. این ماده در آزمایشگاه های کوچک و همچنین تاسیسات تولید بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

در سال های اخیر ، بیشتر و بیشتر موسسات تحقیقات پزشکی از گرمایش القایی برای تحقیقات مربوط به نانو ذرات و الکترومغناطیسی در درمان استفاده می کنند. تجهیزات گرمایش القایی HLQ DW-UHF به طور خاص با در نظر گرفتن این کاربرد طراحی شده است. سیستم های گرمایشی القایی HLQ در بسیاری از دانشگاه ها و امکانات تحقیقاتی در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرند.

چگونه از گرمایش القایی در صنایع پزشکی و دندانپزشکی استفاده می شود؟

  • تحقیق و آزمایش درمان نانوذرات و هایفوتراپی
  • ریخته گری القایی دندان مصنوعی و ایمپلنت های پزشکی
  • نوک کاتتر برای تشکیل نکات کاتترهای پزشکی
  • عقیم سازی اتصالات در تولید دارویی یا زیست پزشکی
  • عملیات حرارتی آلیاژهای حافظه برای کاربردهای پزشکی
  • سوزن و وسایل جراحی عملیات حرارتی و گرمازدگی
  • دارو یا گرمایش پلاسمای خون برای دستگاه های IV

سیستم های گرمایش القایی در بسیاری از فرآیندهای صنایع پزشکی استفاده می شود. نوع برنامه های گرمایش القایی که می یابید تشکیل نوک کاتتر ، لحیم کاری مته دندان ، اتصال پلاستیکی به فلز و موارد دیگر است.

استفاده از گرمایش القایی در صنعت پزشکی فواید زیادی دارد. مزایای آن یک فرایند گرمایش بدون تمیز بسیار تمیز است که دارای صرفه جویی در مصرف انرژی و یک فرآیند گرمایش بسیار معتبر است. گرمایش القایی یک روش سریع برای گرم کردن اجزای سازنده شما به روشی تسکین پذیر است. این به بهبود توان تولید شما و بهبود کیفیت کمک می کند.

راه حل های سیم پیچ القایی دارای سالها دانش در صنعت پزشکی است که از مشتریان در کارهای جدید توسعه پشتیبانی می کند و به طراحی جدید سیم پیچ برای اجزای جدید کمک می کند. Solutions Coil Coils Solutions همچنین به بسیاری از شرکت های تولید کننده تراشه های آبی کمک کرده است تا خطوط تولید خود را با سیم پیچ های گرمایش القایی جایگزین یا سیم پیچ های گرمایش القایی تعمیر کنند.

راه حل های ساخت دستگاه های پزشکی و دندانپزشکی

در اقتصاد جهانی که به طور فزاینده ای رقابتی شده است ، شرکت های تولید کننده تجهیزات پزشکی به طور مداوم به دنبال راه هایی برای کاهش هزینه های تولید و تسریع زمان ورود به بازار هستند. در عین حال ، بهبود کیفیت محصول و سازگاری تولید کاملاً ضروری است. وقتی زندگی و سلامتی بیمار در معرض خطر باشد ، هیچ میانبری وجود ندارد.

تولید کنندگان دستگاه های پزشکی برای دستیابی به اهداف تولید ، هزینه و کیفیت خود به فناوری پیشرفته گرمایش القایی روی می آورند. گرمایش القایی یک روش سریع ، تمیز و غیر تماسی برای القا heat گرما برای طیف گسترده ای از کاربردهای اتصال فلز و عملیات حرارتی است. گرمایشی القایی هنگامی که با همرفت ، تابش ، شعله باز یا سایر روشهای گرمایش مقایسه می شود ، مزایای قابل توجهی دارد.

  • سازگاری بیشتر با سیستم های کنترل دمای حالت جامد و سیستم های کنترل حلقه بسته
  • بهره وری حداکثر با عملکرد درون سلولی. بدون زمان خیساندن یا چرخه های خنک کننده طولانی مدت
  • کیفیت بهتر با کمترین میزان تغییر شکل محصول ، میزان اعوجاج و رد محصول
  • عمر ثابت با گرمای مخصوص سایت بدون گرم کردن قسمتهای اطراف
  • صدای محیطی بدون شعله ، دود ، گرمای هدر رفته ، انتشار مضر یا صدای بلند
  • با حداکثر 80٪ بهره وری انرژی ، مصرف انرژی را کاهش دهید

در میان بسیاری از برنامه های تولید دستگاه های پزشکی برای گرمایش القایی:

بازپخت لوله های Incoloy در اتمسفر محافظ 
با منبع تغذیه 20 کیلووات ، گرمایش القایی می توان برای گرم کردن لوله های فولادی تا 2000 درجه فارنهایت برای بازپخت با سرعت 1.4 اینچ در ثانیه استفاده کرد.

قطعات ارتودنسی استیل جوش 
برای این نرم افزار ما از یک فضای بی اثر استفاده کردیم تا دسته های ارتودنسی را در 1300 درجه فارنهایت در عرض 1 ثانیه مهار کنیم

تنظیمات حرارتی داروهای پزشکی نیتینول 
از گرمایش القایی برای گرم کردن استنتهای پزشکی روی سنبه استفاده شد تا اندازه مناسب در دو دقیقه در دمای 510 درجه سانتیگراد تنظیم شود

سه منطقه مشترک را روی جت دندانپزشکی جوش دهید  
با حق القاء حرارت کویل طراحی، می توان همزمان سه مفصل را مهار کرد. در عرض ده ثانیه ، سه مفصل در یک مجموعه جت پروفیس دندانپزشکی با یکنواختی عملکرد بهتر و کاهش زمان چرخه برای لحیم کاری تا دمای 1400 درجه فارنهایت گرم شدند.

قرار دادن یک اتصال الکتریکی برنجی رشته ای در یک پوسته پلاستیکی  
نتایج سازگار و تکرار شونده در دمای 500 درجه فارنهایت با یک چرخه حرارتی 10 ثانیه به دست آمد. اتصال برق بدون هیچگونه چشمک زدن یا تغییر رنگ به طور محکم به پوسته پلاستیکی متصل شده بود.