کوره ذوب القایی حالت جامد با دستگاه کج دستی

کوره ذوب القایی حالت جامد مس آلومینیوم با دستگاه کج دستی

مدل	DW-MF-15	DW-MF-25	DW-MF-35	DW-MF-45	DW-MF-70	DW-MF-90	DW-MF-110	DW-MF-160
حداکثر توان ورودی	15KW	25KW	35KW	45KW	70KW	90KW	110KW	160KW
حداکثر جریان ورودی	23A	36A	51A	68A	105A	135A	170A	240A
جریان خروجی	3-22A	5-45A	10-70A	15-95A	20-130A	25-170A	30-200A	30-320A
ولتاژ خروجی	70-550A
ولتاژ ورودی	3 فاز 380 ولت 50 یا 60 هرتز یا مطابق با نیاز مشتری.
فرکانس	1KHZ - 20KHZ
چرخه کار	100% کار مداوم 24 ساعته
وزن خالص ژنراتور	26	28	35	47	75	82	95	125
اندازه ژنراتور LxWx H سانتی متر	47x27x45		52x27x45	65x35x55	75x40x87			82x50x87
زمان سنج	زمان گرمایش: 0.1-99.9 ثانیه زمان نگهداری: 0.1-99.9 ثانیه
پانل جلو	LCD، فرکانس صفحه نمایش، قدرت، زمان و غیره
جریان آب کل سیستم ها	≥0.2 مگاپاسکال ≥6 لیتر در دقیقه		≥0.3 مگاپاسکال ≥10 لیتر در دقیقه		≥0.3 مگاپاسکال ≥20 لیتر در دقیقه			≥0.3 مگاپاسکال ≥30 لیتر در دقیقه
جریان آب منبع تغذیه	≥0.2 مگاپاسکال ≥3 لیتر در دقیقه		≥0.2 مگاپاسکال ≥4 لیتر در دقیقه		≥0.2 مگاپاسکال ≥6 لیتر در دقیقه			≥0.2 مگاپاسکال ≥15 لیتر در دقیقه
راه آب	1 ورودی آب، 1 خروجی آب			1 ورودی آب، 3 خروجی آب
حداکثر دمای آب	≤40 ℃
تابع کمکی	1. مدل MF-XXA دارای عملکرد تایمر است، زمان گرمایش و زمان نگهداری را می توان به طور مستقل از 0.1-99.9 ثانیه از پیش تنظیم و کنترل کرد. 2. مدل MF-XXB همراه با ترانسفورماتور استفاده می شود.

ویژگی های اصلی:

نفوذ گرمایش بهتر و حتی دمای داخل فلز ذوب.
نیروی میدان MF می تواند استخر ذوب را بهم بزند تا به کیفیت ذوب بهتری برسد.
ذوب حداکثر مقدار توسط دستگاه توصیه شده مطابق جدول فوق زمان ذوب 30 تا 50 دقیقه است ، اولین ذوب در هنگام سرد شدن کوره است و برای ذوب شدن بعد از آنکه کوره گرم باشد ، حدود 20 تا 30 دقیقه طول خواهد کشید.
مناسب برای ذوب فولاد، کوپر، برنز، طلا، نقره و آلومینیوم، استریم، منیزیم، فولاد ضد زنگ.

مدل های اصلی و توانایی های ذوب کوره ذوب القایی

مدل	حداکثر قدرت ورودی	حداکثر ظرفیت ذوب
مدل	حداکثر قدرت ورودی	آهن، فولاد، فولاد ضد زنگ	برنج، مس، نقره، طلا و غیره.	آلومینیوم
کوره ذوب القایی DW-MF-15	15KW	3KG	10KG	3KG
کوره ذوب القایی DW-MF-25	25KW	5KG	20KG	5KG
کوره ذوب القایی DW-MF-35	35KW	10KG	30KG	10KG
کوره ذوب القایی DW-MF-45	45KW	18KG	50KG	18KG
کوره ذوب القایی DW-MF-70	70KW	25KG	100KG	25KG
کوره ذوب القایی DW-MF-90	90KW	40KG	120KG	40KG
کوره ذوب القایی DW-MF-110	110KW	50KG	150KG	50KG
کوره ذوب القایی DW-MF-160	160KW	100KG	250KG	100KG

شرح:

کوره ذوب القایی فرکانس متوسط عمدتاً برای ذوب طلا، نقره، پلاتین، مس، برنج، برنز، روی، فولاد، فولاد ضد زنگ، آهن، آلومینیوم و مواد آلیاژی و غیره استفاده می شود. ظرفیت ذوب می تواند از 0.1-250 کیلوگرم باشد.

ترکیب کوره ذوب القایی فرکانس متوسط

- ژنراتور گرمایش القایی فرکانس متوسط.

-خازن جبران کننده

-کوره ذوب

-سنسور دمای مادون قرمز، کنترل کننده دما و سیستم خنک کننده آب نیز می تواند اختیاری باشد.

-سه نوع از کوره های ذوب القایی می توان با توجه به نحوه ریختن انتخاب کرد، آنها کوره کج، کوره فشاری و کوره ثابت هستند.

- بر اساس روش کج کردن، کوره کج به سه نوع تقسیم می شود: کوره کج دستی، کوره کج کننده الکتریکی و کوره کج کننده هیدرولیک.

ویژگی های اصلی کوره ذوب القایی MF

- کوره ذوب القایی فرکانس متوسط را می توان برای ذوب فولاد، فولاد ضد زنگ، آهن، برنج، مس، آلومینیوم، طلا، نقره، پلاتین، روی، آلیاژهای فلزی و غیره استفاده کرد.

-به دلیل اثر همزن ناشی از نیروی مغناطیسی، حوضچه ذوب را می توان در طول دوره ذوب به هم زد تا شناور شدن شار و اکسیدها را برای تولید قطعات ریخته گری با کیفیت بالا کاهش دهد.

- محدوده فرکانس وسیع از 1KHZ تا 20KHZ، فرکانس کاری را می توان با تغییر سیم پیچ و خازن جبران کننده با توجه به مواد ذوب، کمیت، تمایل اثر هم زدن، سر و صدای کار، راندمان ذوب و سایر عوامل طراحی کرد.

-در مقایسه با کوره القایی فرکانس متوسط SCR، می تواند حداقل 20 درصد به بالا در مصرف انرژی صرفه جویی کند.

- وزن کوچک و سبک، حالت های زیادی را می توان برای ذوب مقادیر مختلف فلز انتخاب کرد. نه تنها برای کارخانه مناسب است، بلکه برای کالج و شرکت های تحقیقاتی نیز مناسب است.

-قابلیت ذوب بی وقفه 24 ساعته.

- تغییر کوره ذوب برای ظرفیت های مختلف، مواد مختلف، روش های مختلف ریختن، به مناسب برای انواع نیازها آسان است.