برنامه گرمایش بهاری القایی

دستگاهی برای سخت شدن القایی یک فنر دارای شکل مارپیچ یا کندوی عسل. دستگاه دارای یک سیستم پشتیبانی چرخش و یک سیستم گرمایش القایی است. سیستم پشتیبانی چرخش برای پشتیبانی فنر در حالی که فنر توسط سیستم گرمایش القایی گرم می شود ، طراحی شده است. سیستم گرمایش القایی دارای سیستم سیم پیچ القایی دارای سیستم سیم پیچ. سیستم سیم پیچ دارای یک منطقه فاصله دار است که برای دریافت فنر و گرم کردن فنر در حالی که فنر بر روی سیستم پشتیبانی چرخش پشتیبانی می شود ، طراحی شده است.

فنرهای کویل یا فنرهای برگ با تغییر شکل حرارتی پروفیل های فولادی ساخته می شوند. به دلیل ویژگی های فولاد فنر ، نیازهای خاصی برای درجه حرارت و زمان گرمایش در طول فرآیند گرمایش وجود دارد. به غیر از پیش گرم شدن قبل از نوردن به سیم پیچ های فنر یا پرس فورج در چشمه های برگ ، سایر درخواست های مختلف عملیات حرارتی مانند بازپخت سیم مفتول فنر و سخت شدن سطح القایی صفحه فولادی نیز وجود دارد. داشتن ویژگی های گرمایش سریع ، خاموش شدن سریع ، کنترل دقیق خروجی برق و دامنه فرکانس ، HLQ منبع تغذیه گرمایش القایی برای گرمایش تغییر شکل حرارتی فولاد فنر بسیار مناسب است ، به ویژه در صنعت قطعات خودرو شامل فنرهای برگ یا کارخانه های تولید فنرهای تحمل بار. توسط متخصصان HLQ ، ما طراحی شده است دستگاه های گرمایش القایی همه مجهز به مزایای صرفه جویی در انرژی ، شروع / توقف سریع ، 24 ساعت زمان چرخه کار ، نقطه قدرت بالا ، اتوماسیون بالا ، بازده بالا ، تعمیر و نگهداری آسان و عمر طولانی هستند. بخاری های القایی ما در صنعت تولید فولاد بهاره توسط مشتریان به طور گسترده ای شناخته شده اند.

فرآیند سخت شدن القا فلز یک فرآیند استاندارد است که در ساخت فنر استفاده می شود. یک فرایند سخت شدن معمول شامل یک کوره جوی سنتی است. چنین فرآیندهای سخت شدن بسیار کند است. فنرها می توانند از انواع فلزات (به عنوان مثال ، فولاد ضد زنگ ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژی و غیره) تشکیل شوند. وقتی فلز فنر به درستی سخت و معتدل شد ، می توان پارامترهای متالورژی خاصی مانند سختی و ساختار خرد را بدست آورد.
هنگامی که یک فنر توسط کوره جوی سنتی سخت می شود ، ابتدا فنر در یک اجاق تنظیم می شود که در یک درجه حرارت مشخص برای مدت زمان خاصی قرار دارد. پس از آن ، فنر از بین می رود و در روغن یا برخی از مایع های رفع کننده دیگر خاموش می شود. پس از این فرآیند سخت شدن اولیه ، سختی فنر به طور کلی بیش از حد مورد نظر است. به این ترتیب ، چشمه به طور کلی تحت فرآیند تعدیل قرار می گیرد تا زمانی که فنر خصوصیات فیزیکی مطلوب را بدست آورد. هنگامی که فنر به درستی پردازش می شود ، مقداری از ساختار بلوری فولاد با محلول کاربیدها به مارتنزیت معتدل تغییر می یابد تا ساختار هسته مورد نظر فنر و سختی سطح مطلوب فنر فراهم شود.
فرایند دیگری که برای سخت شدن فنرها استفاده می شود فرآیند است گرمایش القایی. فرآیند گرمایش القایی با القای یک میدان الکترومغناطیسی در یک ماده رسانای فنر اتفاق می افتد. جریان های گردابی در داخل ماده رسانا ایجاد می شود که مقاومت آن منجر به گرم شدن ژول می شود. در صورت نیاز می توان از گرمایش القایی برای گرم کردن فولاد تا نقطه ذوب آن استفاده کرد که برای تصفیه مجدد محصول بیش از حد کافی است.
فرآیند گرمایش القایی می تواند زمان چرخه حرارت دهی سریع تری نسبت به گرمایش توسط کوره های جوی سنتی فراهم کند و روند گرمایش القایی می تواند کار با مواد فنرها را ساده کند و به طور بالقوه می تواند اتوماسیون کاربری مواد فنر را در فرآیند سخت شدن امکان پذیر کند. گرچه گرمایش القایی دارای مزایای مختلفی نسبت به کوره های جوی سنتی است ، اما گرمایش القایی فنرها با گرم شدن یکنواخت فنر در طول بهار ، گرم شدن بیش از حد انتهای فنر و حفظ القاء گرم شدن سیم پیچ بهره وری.