لحیم کاری لوله های مس با القایی

توضیحات:

هدف
تظاهرات لوله های مس برنج القایی و زمان استفاده از فشار را با استفاده از سیستم DW-UHF-10 kW و سیم پیچ آزمایشگاه اسپلیت موجود انجام دهید

تجهیزات
دستگاه برنج القایی DW-UHF-10KW

مواد
• لوله مس - لوله مکش
• خمیر برنج

پارامترهای کلیدی
قدرت: 10 کیلو وات
دما: تقریباً 1500 درجه فارنهایت (815 درجه سانتیگراد)
زمان: 5 - 5.2 ثانیه

فرآیند:
از آنجا که فقط یک مونتاژ برای آزمایش فراهم شده بود ، ما با استفاده از یک لوله سنگین 5/16 اینچ لوله سنگین مانند یک لوله ، دیگری را در انتهای فلنج باز پذیرفته ، یک بار تست را تنظیم کردیم. زمان گرما بر اساس استفاده از رنگ تمپيلاك براي نشان دادن دما تخمين زده شد. مونتاژ تست ، (به دنبال آن اجزای ارائه شده) با روکش 505 خمیر آلیاژ آلیاژ مونتاژ شده و در سیم پیچ آزمایشگاه برای عکس های ضمیمه قرار داده می شوند) یک چرخه گرما 5 - 5.2 ثانیه برای جریان آلیاژ و ایجاد مفصل یافت می شود. .

نتایج / مزایا:

  1. همانطور که نشان داده شده است ، مدل DW-UHF سیستم برقی القایی قادر به گرم کردن بزرگترین و کوچکترین بخشهای لوله به لوله برای تکمیل یک اتصال لحیم شده است. زمان گرما با استفاده از یک سیم پیچ آزمایش موجود در حد انتظار حرارت تولید مورد نیاز الکترولوکس است.
  2. HLQ برای ایجاد طرح نهایی سیم پیچ که بتواند هر 12 اتصالی را که در عکس طرح شما نشان داده شده است ، به یک مجموعه کامل برای بررسی نیاز دارد. برای اطمینان از اینكه محفظه فولاد تحت تأثیر میدان RF حاصل در سیم پیچ بار قرار نگرفته است ، باید فاصله بین اتصالات لوله را كه باید لحیم شوند و قسمت كمپرسور استیل را بدانید و دید. این طراحی نهایی ممکن است نیاز به افزودن مواد فریت در سیم پیچ داشته باشد که در خدمت تمرکز میدان RF به لوله های مس باشد و نه به محفظه فولادی.
  3. آزمایشات اولیه با استفاده از سیم پیچ آزمایشگاهی موجود بر روی DW-UHF-10kW به پایان رسید. سیم پیچ تولید در محفظه ای غیر هادی وجود دارد که به اپراتور اجازه می دهد تا از آن برای قرار دادن سیم پیچ در برابر سرب های مس برای مکان گرمایش دقیق و مثبت برای فرایند مهار استفاده کند. طراحی سیم پیچ تولید دارای سرب های کوتاه تری نسبت به سیم پیچ تست است و به گونه ای پیکربندی می شود که چرخه های گرما بهبود می یابد (زمان گرما کمتر).