سیستم گرمایش القایی مغناطیسی

توضیحات:

سیستم گرمایش القایی مغناطیسی IGBT

ویژگی های اصلی:

  • ماژول IGBT و فن آوری های معکوس، عملکرد بهتر، قابلیت اطمینان بالاتر هزینه پایین نگهداری؛
  • چرخه کاری 100٪، کار مداوم در حداکثر توان خروجی مجاز است.
  • وضعیت فعلی یا جریان ثابت ثابت را می توان بر اساس آن انتخاب برای دستیابی به راندمان حرارت بالاتر؛
  • نمایش قدرت حرارتی و فرکانس جریان و نوسان گرما؛
  • عملکرد چند صفحه ای، با نمایش بیش از جریان، بیش از ولتاژ، شکست آب، فاز شکستن و غیره و غیره، ماشین را می توان از از بین بردن محافظت می شود و ماشین آلات را می توان به راحتی تعمیر.
  • ساده برای نصب، نصب توسط شخص غیر حرفه ای بسیار آسان می شود، اتصال آب و قدرت را می توان در چند دقیقه به پایان رسید.
  • وزن سبک، اندازه کوچک.
  • شکل و اندازه متفاوت القاء گرم شدن سیم پیچ به راحتی می توان قطعات مختلف را گرم کرد.
  • مزایای استفاده از مدل با تایمر: قدرت و زمان عملیات دوره گرما و دوره نگهداری می تواند به ترتیب از پیش تعیین شده برای تحقق منحنی حرارت ساده استفاده شود، این مدل پیشنهاد می شود برای تولید دسته ای برای بهبود تکرارپذیری استفاده شود.
  • مدل های جدا شده طراحی شده اند که به محیط اطراف کثیف طراحی شده باشند، ژنراتور می تواند در یک فضای تمیز قرار داده شود تا قابلیت اطمینان را افزایش دهد. با اندازه کوچک و وزن سبک ترانسفورماتور جدا شده، مناسب است در خط تولید استفاده شود و به راحتی در داخل ماشین نصب و یا مکانیسم حرکت می کند.
سلسله مدل حداکثر توان ورودی حداکثر ورودی فعلی فرکانس نوسان ولتاژ ورودی چرخه کار
MF

.

ژنراتور القایی DW-MF-15 15KW 23A 1KHz-20KHz با توجه به برنامه 3phases380V ± 10٪ 100٪
ژنراتور القایی DW-MF-25 25KW 36A
ژنراتور DW-MF-35Induction 35KW 51A
ژنراتور القایی DW-MF-45 45KW 68A
ژنراتور القایی DW-MF-70 70KW 105A
ژنراتور القایی DW-MF-90 90KW 135A
ژنراتور القایی DW-MF-110 110KW 170A
ژنراتور القایی DW-MF-160 160KW 240A
ژنراتور القایی DW-MF-300 300KW 400A
دیگ بخار دیود DW-MF-45 کوره کوره گرمایش القایی 45KW 68A 1KHz-20KHz 3phases380V ± 10٪ 100٪
دیگ بخار دیود DW-MF-70 کوره کوره گرمایش القایی 70KW 105A
دیگ بخار دیود DW-MF-90 کوره کوره گرمایش القایی 90KW 135A
دیگ بخار دیود DW-MF-110 کوره کوره گرمایش القایی 110KW 170A
کوره فورج میله گرمایش القایی DW-MF-160 160KW 240A
کوره ذوب القایی DW-MF-15 15KW 23A 1K-20KHz 3phases380V ± 10٪ 100٪
کوره ذوب القایی DW-MF-25 25KW 36A
کوره ذوب القایی DW-MF-35 35KW 51A
کوره ذوب القایی DW-MF-45 45KW 68A
کوره ذوب القایی DW-MF-70 70KW 105A
کوره ذوب القایی DW-MF-90 90KW 135A
DW-MF-110 کوره ذوب القایی 110KW 170A
DW-MF-160 کوره ذوب القایی 160KW 240A
DW-MF-110 تجهیزات سخت افزاری القایی 110KW 170A 1K-8KHz 3phases380V ± 10٪ 100٪
تجهیزات سخت افزاری DW-MF-160Induction 160KW 240A
HF

.

سری DW-HF-15 DW-HF-15KW 15KVA 32A 30-100KHz تک مرحله 220V 80٪
سری DW-HF-25 DW-HF-25KW-A 25KVA 23A 20K-80KHz 3phases380V ± 10٪ 100٪
DW-HF-25KW-B
سری DW-HF-35 DW-HF-35KW-B 35KVA 51A
سری DW-HF-45 DW-HF-45KW-B 45KVA 68A
سری DW-HF-60 DW-HF-60KW-B 60KVA 105A
سری DW-HF-80 DW-HF-80KW-B 80KVA 130A
سری DW-HF-90 DW-HF-90KW-B 90KVA 160A
سری DW-HF-120 DW-HF-120KW-B 120KVA 200A
سری DW-HF-160 DW-HF-160KW-B 160KVA 260A
اوه

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20A 1.1-2.0MHz تک فاز 220V ± 10٪ 100٪
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28A
DW-UHF-10KW 10KW 15A 100-500KHz 3phases380V ± 10٪ 100٪
DW-UHF-20KW 20KW 30A 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45A 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60A 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90A 50-150KHz

اپلیکیشن‌ها

1. گرمایش (جعل گرم ، اتصالات داغ و ذوب)

جعل داغ القایی با هدف ساخت قطعات کار با درجه حرارت خاص (مواد مختلف به دمای مختلف نیاز دارند) از طریق پرس فورج با کمک فشار پانچ ، دستگاه جعل یا تجهیزات دیگر ، برای مواردی ، اکستروژن گرم مورد ساعت ، فلان ساعت ، دسته ، قالب به اشکال دیگر ساخته می شود لوازم جانبی ، وسایل آشپزخانه و میز ، وسایل هنری ، قسمت استاندارد ، بست ، قسمت مکانیکی ساخته شده ، قفل برنز ، پرچ ، سنجاق و استیل استیل.

اتصالات گرم به اتصال فلزات یا فلزات مختلف با غیر فلزات از طریق گرمایش بر اساس اصل انبساط گرم یا ذوب گرم ، به عنوان مثال ، جوشکاری جاسازی شده هسته مسی رادیاتور کامپیوتر با ورق آلومینیوم و وب بلندگو ، ترکیب فولاد و پلاستیک اشاره دارد لوله ، آب بندی فویل آلومینیوم (پوست خمیر دندان) ، روتور موتور و آب بندی عنصر گرمایش الکتریکی لوله ای.

ذوب به طور عمده ذوب فلز در مایع با استفاده از درجه حرارت بالا است که عمدتا برای ذوب آهن ، فولاد ، مس ، آلومینیوم ، روی و همچنین فلزات نجیب مختلف کاربرد دارد.

2. عملیات حرارتی (رفع سطح)

تجهیزات و ابزارهای مختلف مانند پنس ، آچار ، چکش ، تبر ، ابزار پیچ و برش (قیچی باغ) را رفع کنید.

برای اتصالات مختلف اتومبیل و موتور سیکلت ، مانند میل لنگ ، میله اتصال ، سنجاق پیستون ، چرخ زنجیر ، چرخ آلومینیوم ، شیر ، شافت بازوی سنگی ، شافت نیمه محرک ، شافت کوچک و چنگال خاموش کنید. ابزارهای الکتریکی مختلف ، مانند چرخ دنده و محور.

وسایل ماشین مانند عرشه تراش و ریل راهنما را خاموش کنید.

برای قطعات سخت افزاری مختلف فلزی و قطعات ماشینکاری ، مانند شافت ، چرخ دنده (چرخ زنجیره ای) ، بادامک ، چاک و گیره و غیره

قالب های سخت افزاری ، مانند قالب های کوچک ، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب را رفع کنید.

3. جوشکاری (جوشکاری برنز ، لحیم کاری و لحیم کاری نقره)

جوشکاری ابزارهای مختلف برش سخت افزاری ، مانند ابزار الماس ، ابزار ساینده ، ابزار حفاری ، تیغ اره آلیاژی ، برش آلیاژ سخت ، برش فرز ، ریمر ، ابزار برنامه ریزی و بیت مرکز جامد.

جوشکاری ابزار مختلف مکانیکی سخت افزار: لحیم کاری نقره ای و القاء لحیم کاری از فلزات از همان تنوع یا انواع مختلف ، مانند محصولات سخت افزاری توالت و آشپزخانه ، اتصالات مس یخچال دار ، اتصالات تزئینات لامپ ، اتصالات قالب دقیق ، دسته سخت افزار ، تخم مرغ ، فولاد و فولاد آلیاژی ، فولاد و مس و همچنین مس و مس.

جوشکاری ته دیگ مرکب عمدتا برای جوشکاری مضراب گلدان دایره ای ، مربع و همچنین سایر گلدانهای ساده و نامنظم قابل استفاده است. این ماده همچنین برای جوشکاری با فلزهای دیگر با فشار ساده استفاده می شود.

جوشکاری دیسک گرمایش کتری برقی آب گرم عمدتا به جوشکاری براق پایه تخت فولاد ضد زنگ ، ورق آلومینیوم و عناصر گرمایش الکتریکی لوله ای به اشکال مختلف اشاره دارد.

3. بازپخت (تعدیل و تعدیل)

بازپخت محصولات مختلف فولاد ضد زنگ ، مانند حوضه فولاد ضد زنگ ، قوطی آنیل و اکسترود شده ، لبه تا شده آنیل ، سینک آنیل ، لوله استیل ضد زنگ ، کارد و چنگال و لیوان.

آنیل قطعات مختلف فلزی دیگر مانند سر توپ گلف ، نشانه ، قفل برنجی ، اتصالات سخت افزاری مسی ، دسته چاقوی آشپزخانه ، تیغه ، تابه آلومینیومی ، سطل آلومینیومی ، رادیاتور آلومینیومی و انواع محصولات آلومینیومی.

اصل گرمایش القایی

تبدیل فرکانس الکترومغناطیسی گرمایش القایی یا به طور خلاصه گرمایش القایی روشی است برای گرم کردن مواد فلزی با تبدیل منبع تغذیه فرکانس نیرو به دامنه خاص براساس اصل القای الکترومغناطیسی. این ماده عمدتا برای کار با فلز گرم ، عملیات حرارتی ، جوشکاری و ذوب کاربرد دارد. این نوع تکنیک گرمایش همچنین در صنعت بسته بندی (مانند آب بندی فویل آلومینیوم مورد استفاده در پزشکی و صنایع غذایی) ، مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک بلوری اکسترود شده و قطعات فلزی چسبناک گرم شده برای شیشه اتوماتیک) نیز کاربرد دارد.

پایه سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی ، منبع تغذیه AC و قطعات کار. سیم پیچ القایی را می توان به شکل اجسام مختلف گرم شده به اشکال مختلف ساخت. سیم پیچ با منبع تغذیه متصل است که جریان متناوب سیم پیچ را فراهم می کند. جریان متناوب موجود در سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب را که از طریق قطعات کار عبور می کند ، ایجاد کند تا جریان گردابی را مطابق با حرارت تولید کند.

مزایای سیستم گرمایش القایی مانتیک

  1. گرمایش سریع: حداقل میزان گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (نرخ گرمایش برای تنظیم و کنترل در دسترس است).
  2. پوشش گسترده ای از گرمایش: می توان آن را برای گرم کردن قطعات مختلف فلزی (جایگزین سیم پیچ القایی قابل جابجایی در هر سوئیچ عملیاتی مختلف) استفاده کرد.
  3. نصب و راه اندازی آسان: می توان از آن هنگامی که به منبع تغذیه ، سیم پیچ القایی و همچنین لوله آبرسانی و لوله در حال افزایش متصل است استفاده کرد. اندازه آن کم است و وزن کمی دارد.
  4. عملیات آسان: می توانید در عرض چند دقیقه کار کنید.
  5. راه اندازی سریع: می توان برای انجام عملیات گرمایش به شرط موجود بودن منبع تغذیه و آب.
  6. مصرف کم انرژی: در مقایسه با تجهیزات فرکانس بالا لوله خلاuum معمولی ، می تواند تقریباً 70٪ در مصرف انرژی صرفه جویی کند. هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد ، مصرف برق کمتری نیز خواهد داشت.
  7. اثربخشی بالا:این ویژگی از جمله گرمایش یکنواخت (برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی برای اطمینان از درجه حرارت مناسب مورد نیاز هر قسمت از قطعه کار) ، گرم شدن سریع و افق اکسیژن محدود قابل استفاده است و می تواند از هرگونه زباله پس از بازپخت محافظت کند.
  8. حفاظت جامع:این توابع از جمله فشار بیش از حد ، جریان بیش از حد ، گرم شدن بیش از حد و علائم هشدار کمبود آب و همچنین کنترل و محافظت خودکار است.
  9. دمای قابل کنترل: برای کنترل دما برای قطعات گرمایش طبق زمان گرمایش از پیش تعیین شده ، و در نتیجه کنترل درجه حرارت در یک نقطه فنی خاص قابل استفاده است.
  10. طراحی جامع بار کامل: می تواند به مدت 24 ساعت به طور مداوم کار کند.
  11. اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که از این مقدار ، فضای محدود کف می تواند به طور موثر فضای کارگاه را ذخیره کند.
  12. حذف ولتاژ بالا: به ترانسفورماتور افزایشی که ممکن است تقریباً ده هزار ولتاژ تولید کند ، نیاز ندارد و بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.

=