جاهای خالی تسکین دهنده استرس القایی

تسکین استرس القایی به آلیاژهای آهنی و غیر آهنی اعمال می شود و برای از بین بردن تنش های پسماند داخلی تولید شده توسط فرآیندهای تولید قبلی مانند ماشینکاری ، نورد سرد و جوشکاری در نظر گرفته شده است. بدون آن ، پردازش بعدی ممکن است منجر به تحریف غیرقابل قبول شود و / یا مواد ممکن است از مشکلات خدماتی مانند ترک خوردگی ناشی از تنش رنج ببرد. این درمان برای ایجاد تغییرات قابل توجه در ساختارهای مواد یا خواص مکانیکی در نظر گرفته نشده است ، و بنابراین به طور معمول در دماهای نسبتاً پایین محدود می شود.

به فولادهای کربنی و فولادهای آلیاژی می توان به دو شکل تسکین تنش داد:

1. درمان به طور معمول در دمای 150-200 درجه سانتیگراد باعث کاهش تنشهای اوج پس از سخت شدن بدون کاهش قابل توجهی سختی می شود (به عنوان مثال اجزای سخت مورد ، بلبرینگ ها و غیره)

2. درمان در دمای 600-680 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال پس از جوشکاری ، ماشینکاری و غیره) تقریباً استرس را از بین می برد.

هدف

جاهای مسطح فولاد کربن را با سرعت 30 فوت / 9.1 متر در دقیقه کاهش دهید تا استحکام را کاهش دهید از 2 "/ 51 میلی متر بیرونی در هر طرف برای از بین بردن ترک خوردگی با محصول نهایی
مواد: ورقهای مسطح فولاد کربنی (5.7-10.2 "/ 145-259 میلی متر عرض و 0.07-0.1" /1.8-2.5 میلی متر ضخامت)
دما: 1200 ºF (649 ºC)
فرکانس: 30 کیلوهرتز
تجهیزات گرمایش القایی: سیستم گرمایش القایی HLQ 200kW 10-30 کیلوهرتز مجهز به یک ایستگاه حرارتی از راه دور حاوی هشت خازن 10 میکرو آمپر
- یک سیم پیچ گرمایشی القایی تقسیم چند چرخشی به طور خاص برای این کاربرد طراحی و توسعه یافته است
فرآیندهای خالی مسطح فولاد کربنی از طریق یک سیم پیچ القایی با سرعت 30 فوت / 9.1 متر در دقیقه کار می کند تا فولاد کربن را تسکین دهد یا از تنش خارج کند. در طی این فرآیند ، فولاد کربن تا 1200 ºF (649 ºC) گرم می شود. این برای حذف سخت شدن کار از 2 "/ 51 میلی متر از هر طرف عرض کافی خواهد بود.

نتایج / مزایا

سرعت: القایی به سرعت فولاد کربن را به درجه حرارت می رساند ، که سرعت 30 فوت در دقیقه را امکان پذیر می کند
-بهره وری: گرمایش القایی نه تنها در زمان تولید صرفه جویی می کند ، بلکه در هزینه های انرژی نیز صرفه جویی می کند
–Footprint: القایی رد پای متوسطی را اشغال می کند ، بنابراین می توان آن را به راحتی در فرآیندهای تولید مانند استفاده کرد
این یکی

درمان به طور معمول در دمای 150-200 درجه سانتیگراد باعث کاهش تنشهای اوج پس از سخت شدن بدون کاهش قابل توجهی سختی می شود (به عنوان مثال اجزای سخت مورد ، بلبرینگ ها و غیره):

–درمان به طور معمول در دمای 600-680 درجه سانتیگراد (به عنوان مثال پس از جوشکاری ، ماشینکاری و غیره) تقریباً استرس را از بین می برد.

–آلیاژهای غیر آهنی در تنوع زیادی از درجه حرارت مربوط به نوع و شرایط آلیاژ از تنش رهایی می یابند. آلیاژهای مقاوم در برابر سن فقط محدود به کاهش تنش در دمای زیر دمای پیری هستند.

فولادهای زنگ نزن آستنیتی در کمتر از 480 درجه سانتیگراد یا بالاتر از 900 درجه سانتیگراد کاهش می یابند ، درجه حرارت در این بین باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی در درجه هایی می شود که تثبیت نشده یا کم کربن هستند. تیمارهای بالاتر از 900 درجه سانتیگراد غالباً از محلولهای کامل حلال هستند.

نرمال سازی در برخی از فولادهای مهندسی اعمال می شود ، اما نه همه ، نرمال سازی بسته به حالت اولیه ، می تواند ماده را نرم ، سخت یا تنش کند. هدف از درمان ، مقابله با اثرات فرآیندهای قبلی ، مانند ریخته گری ، جعل یا نورد ، با تصفیه ساختار غیر یکنواخت موجود در ساختاری است که قابلیت ماشینکاری / شکل پذیری را افزایش می دهد یا در اشکال خاص محصول ، نیازهای خاصیت مکانیکی نهایی را برآورده می کند.

یک هدف اولیه شرطی کردن یک فولاد است تا پس از شکل دهی بعدی ، یک جز component به یک عمل سخت شدن (به عنوان مثال کمک به پایداری ابعاد) پاسخ رضایت بخشی بدهد. عادی سازی شامل گرم کردن یک فولاد مناسب تا دمایی است که معمولاً در محدوده 830-950 درجه سانتیگراد باشد (در یا بالاتر از درجه حرارت سخت شدن فولادهای سخت کننده ، یا بالاتر از دمای کرباسکاری برای فولادهای کربورزینگ) و سپس خنک سازی در هوا. گرمایش معمولاً در هوا انجام می شود ، بنابراین برای از بین بردن مقیاس یا لایه های بدون کربوره ، ماشینکاری یا اتمام سطح بعدی لازم است.

فولادهای سخت کننده هوا (بعنوان مثال برخی از فولادهای دنده ای خودرو) پس از نرمال سازی معمولاً "معتدل" می شوند (به سختی آنیل می شوند) تا باعث نرم شدن ساختار و / یا قابلیت تراشکاری شود. بسیاری از مشخصات هواپیما نیز این ترکیب از درمان ها را می طلبد. فولادهایی که معمولاً عادی نمی شوند ، فلزهایی هستند که در حین خنک سازی هوا به طور قابل توجهی سخت می شوند (به عنوان مثال بسیاری از فولادهای ابزار) ، یا آنهایی هستند که هیچ منافع ساختاری ندارند یا ساختارهای نامناسب یا خصوصیات مکانیکی تولید می کنند (به عنوان مثال فولادهای ضد زنگ)