بخاری القایی منبع گرمایش صرفه جویی در انرژی برای خشک کن های روتاری است
خشک کردن عملیاتی است که در بسیاری از کاربردهای صنعتی از جمله مواد غذایی از اهمیت تجاری بالایی برخوردار است.
بخش های کشاورزی، معدن و تولید. خشک کردن مطمئناً یکی از پر انرژی ترین عملیات است
صنعت و اکثر خشک کن ها با راندمان حرارتی پایین کار می کنند. خشک کردن فرآیندی است که در آن یک بی بند و=یا مقید شده
مایع فرار از یک جامد با تبخیر خارج می شود. مقادیر زیادی از مواد دانه ای با ذرات 10 میلی متر یا بزرگتر که خیلی شکننده یا حساس به حرارت نیستند و یا ایجاد هر گونه مشکل حمل و نقل دیگری نمی کنند در خشک کن های چرخشی در صنایع فرآیندی خشک می شوند.
روش های مرسوم انتقال حرارت برای خشک کردن عبارتند از: همرفت، رسانایی و تابش مادون قرمز و گرمایش دی الکتریک. در تکنیک های خشک کردن مدرن، گرمای داخلی توسط فرکانس های رادیویی یا مایکروویو تولید می شود. در بیشتر
گرمای خشک کن ها با بیش از یک روش منتقل می شود، اما هر خشک کن صنعتی یک انتقال حرارت غالب دارد
روش. در خشک کن دوار این همرفت است، گرمای لازم معمولاً از تماس مستقیم گاز داغ با جامد مرطوب تأمین می شود. خشک کردن چرخشی یک فرآیند پیچیده است که شامل گرما، انتقال جرم و
پدیده های انتقال حرکت
تعداد قابل توجهی از مقالات در مورد خشک کن های چرخشی منتشر شده است که جنبه های مختلفی مانند خشک کردن، توزیع زمان ماند و حمل و نقل جامدات را پوشش می دهد. یک مدل استاتیک برای خشک کن دوار ضد جریان توسط Myklesstad [1] برای به دست آوردن پروفایل رطوبت برای جامدات در هر دو دوره نرخ ثابت و ریزش ایجاد شد. شین و همکاران.[2] با تمرکز بر سینتیک خشک کردن بر اساس مدل‌های پدیدارشناسی، یک مدل ریاضی برای پیش‌بینی پروفیل‌های محوری دمای گاز و محتوای رطوبت گاز جامد و خشک‌کن در امتداد خشک‌کن چرخشی با تماس مستقیم ایجاد کرد. درخشید و
براوو [3] از دو رویکرد مختلف برای پیش‌بینی میزان رطوبت جامد و پروفایل دمای جامد در امتداد a استفاده کرد
خشک کن چرخشی تماس مداوم و غیرمستقیم که با لوله های بخار با اعمال تعادل گرما و جرم به جامد گرم می شود.
فاز در یک عنصر دیفرانسیل طول خشک کن.